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橡胶减震产品的配料工艺

橡胶减震产品的配料工艺

添加时间:2016/5/19 9:11:33 浏览次数:473
      天然橡胶和环氧化天然橡胶共混物作为减震橡胶材料的基础材料,系统地研究了共混物并用的加工工艺条件、并用比、硫化体系、补强填充体系、防老剂体系和软化剂等对共混物力学性能和其他有关性能的影响;尤其是深入的研究了补强填充剂对共混物减震性能的影响。采用SEM、DMA、TG、DTG、RPA等手段对共混物体系的结构和性能进行了研究。减震橡胶加工工艺条件研究表明:NR/ENR-44共混物的最佳共混方法是两组分共混后加配合剂的混炼方法;最佳的共混时间为加硫黄后共混4min;在所研究的温度和压力范围内,NR/ENR共混最适宜的硫化温度为145℃,最佳的硫化压力为12MPa。减震橡胶配合体系的研究表明:NR/ENR的并用比为60/40时,所得硫化胶的综合力学性能比较理想。在硫化体系的选择上,常硫量硫化体系(CV)、半有效硫化体系(SEV)和有效硫化体系(EV)都能得到性能较好的硫化胶,其中采用S/CZ/DM的质量份为1.5/1.5/0.5的SEV体系的硫化胶既有较好的动态性能,又有较好的耐热氧老化性能。
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